मसाला के लिए 500L / H क्षमता SUS304 सिरप उत्पादन लाइन

मसाला के लिए 500L / H क्षमता SUS304 सिरप उत्पादन लाइन

बेकिंग के लिए 4000bottle प्रति घंटे क्षमता सिरप उत्पादन लाइन

प्रक्रिया अवलोकन
तीन विधियाँ हैं: अम्ल विधि, एंजाइमी विधि और अम्ल एंजाइमी विधि।
विभिन्न प्रक्रियाओं में अलग-अलग मिठास, चिपचिपाहट, मोटा होना, नमी प्रतिधारण, हीड्रोस्कोपिसिटी, आसमाटिक दबाव, रंग स्थिरता, कोकिंग, रिड्यूसिंग और किण्वन होता है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सी प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है।हाइड्रोलिसिस प्रक्रिया।स्टार्च हाइड्रोलिसिस की प्रक्रिया में तीन मुख्य प्रतिक्रियाएं होती हैं: एक ग्लूकोज का हाइड्रोलिसिस है;दूसरा यह है कि इसे ग्लूकोज में हाइड्रोलाइज्ड किया जाता है और फिर आइसोमाल्ट जैसे जटिल शर्करा में पुन: संयोजित किया जाता है;तीसरा यह है कि 5-हाइड्रोकार्बन मिथाइल यूरोनिक एसिड और एसिड प्रोपियोनिक एसिड वर्णक पदार्थ उत्पन्न करने के लिए ग्लूकोज को विघटित किया जाता है।

एसिड हाइड्रोलिसिस
हाइड्रोक्लोरिक एसिड और ऑक्सालिक एसिड होते हैं।उनमें से, हाइड्रोक्लोरिक एसिड में स्टार्च को हाइड्रोलाइज करने की उच्च क्षमता होती है, लेकिन एसिड हाइड्रोलिसिस में विशिष्टता का अभाव होता है।उसी समय, एक जटिल प्रतिक्रिया होती है।उदासीन होने के लिए आवश्यक क्षार की मात्रा बड़ी होती है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में राख हो जाती है।

एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस
इसमें उच्च स्तर की विशिष्टता, कुछ उप-उत्पाद, उच्च शुद्धता, और हल्का चीनी रंग है, इस प्रकार शुद्धिकरण प्रक्रिया और शुद्ध करने वाले एजेंटों की मात्रा को कम करता है।एसिड विधि की तुलना में, यह ठोस पदार्थों की उच्च सांद्रता को परिवर्तित कर सकता है, दक्षता में सुधार कर सकता है, नुकसान को कम कर सकता है और लागत को कम कर सकता है, प्राप्त मातृ शराब का भी उपयोग किया जा सकता है, और इसे सामान्य तापमान और दबाव में किया जाता है, और उपकरण और प्रक्रिया होती है सापेक्षया सरल।

एसिड एंजाइमेटिक विधि
इनपुट डेटा 18-20Bx° है, जो एसिड विधि से दोगुना है, जो लागत बचाता है और समय को कम करता है।DE मान (saccharification दर) 96% तक पहुंच सकता है।यह एसिड विधि का 20% है, और उत्पाद की गुणवत्ता उच्च है।

मुख्य उपकरण

उच्च कतरनी लसीका प्रणाली

उच्च कतरनी लसीका प्रणाली का उपयोग सभी पाउडर घटकों के विघटन के लिए किया जाता है और इसमें मुख्य रूप से उच्च कतरनी विघटन टैंक, रोटर पंप और डबल फिल्टर जैसे हिस्से होते हैं। सूत्र अनुपात के अनुसार टैंक में उच्च कतरनी विघटन टैंक में गर्म पानी डालें। , और फिर हाई-स्पीड मिक्सर विघटन सामग्री खोलें।सभी कच्चे माल के घुल जाने के बाद, ठोस को अलग करने के लिए डबल फिल्टर में पंप करें, और फिर तैनाती के लिए मिक्सिंग टैंक में भेजा जाए।

सम्मिश्रण टैंक

सम्मिश्रण प्रक्रिया की मुख्य प्रक्रिया हैसिरपमसाला प्रसंस्करण, मिश्रण के बाद, हमने अर्ध-स्वचालित प्राप्त कियासिरपउत्पाद। हाइब्रिड प्रक्रिया भी एक थर्मल मिश्रण प्रक्रिया है और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकती है। तापमान को लगभग 6O-65 ℃ और मिश्रण के समय को संरचना के अनुसार लगभग 15 - 30 मिनट पर नियंत्रित किया गया था।
मिक्सिंग पूल को SUS304/316 मटेरियल 2B प्लेट्स की तीन परतों और 0-65rpm की मिक्सिंग स्पीड पर एक पैडल मिक्सर द्वारा मिश्रित किया जाता है। यह पतला पानी मिलाने के लिए आदर्श उपकरण है।सिरपटैंक सामग्री इनलेट, आउटलेट, पीटी 100 थर्मामीटर, स्टीम वाल्व सेट, तरल स्तर सेंसर, सीआईपी सफाई गेंद, सैनिटरी वाल्व इत्यादि से लैस है।

होमोजेनाइज़र

सिरपहोमोजेनाइज़र द्वारा समरूप सिरप में एक छोटा कण आकार और एक उच्च चिपचिपापन होता है।कतरनी और प्रभाव की क्रिया के तहत, केचप पतला होता है और इसका स्वाद चिकना होता है।
उच्च दबाव होमोजेनाइज़र मुख्य रूप से एक उच्च दबाव पंप और एक सजातीय वाल्व से बना होता है। सामग्री का एक समान दबाव 25-40mpa के बीच होता है।

ट्यूबलर नसबंदी मशीन

मिलाने के बादसिरपसमान रूप से, इसे नसबंदी उपचार के लिए नसबंदी मशीन में पंप करें, जो उत्पाद के शेल्फ जीवन का विस्तार कर सकता है। नसबंदी तापमान 55 ℃ -105 ℃, 120 सेकंड के लिए नसबंदी का समय था। गर्म भरने के लिए सामग्री आउटलेट तापमान 85 ℃ पर सेट किया गया था। उच्च चिपचिपाहट के कारणसिरप, हम आम तौर पर एक ट्यूब पाश्चराइज़र का उपयोग करते हैं।

सिरप भरने की मशीन

बाजार में सबसे आम सीरप भरना कांच की बोतल भरना है।सिरप अपेक्षाकृत उच्च चिपचिपाहट वाला उत्पाद है।इसलिए, भरने में शेल्फ जीवन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं, और सड़न रोकनेवाला भरने की आवश्यकता नहीं है।साधारण रैखिक भरने की मशीन / बीआईबी भरने की मशीन भी महसूस की जा सकती है।

जल स्नान नसबंदी / स्प्रे कूलिंग

शेल्फ जीवन को बेहतर ढंग से बढ़ाने के लिए अंतिम उत्पाद को माध्यमिक पास्चुरीकृत करने की आवश्यकता है। दो प्रकार के माध्यमिक नसबंदी उपकरण हैं, और हम तैयार उत्पाद के विभिन्न पैकेजिंग विधियों के अनुसार चुन सकते हैं। टिन के डिब्बे या बोतलबंद सिरप के लिए हम स्प्रे पेस्टराइजेशन का उपयोग करते हैं, कूलिंग चैनल तैयार सतह पर गर्म पानी का छिड़काव करते हैं, फिर कमरे के तापमान पर ठंडे पानी का उपयोग करते हैं;खुराक पैक या आत्मनिर्भर बैग के लिए हम एक पानी के स्नान पाश्चराइज्ड का उपयोग करते हैं। पाश्चराइजेशन के लिए गर्म पानी में खुराक पैक या आत्मनिर्भर बैग भिगोएँ, फिर ठंडे पानी से ठंडा करें, और अंत में कंप्रेसर हवा के साथ बैग की सतह पर बूंदों को उड़ा दें। माध्यमिक नसबंदी प्रक्रिया को 95 ℃ गर्म पानी के साथ पहले से गरम करना था, फिर गर्म पानी से 65 ℃ तक ठंडा किया गया, और अंत में कमरे के तापमान पर ठंडा किया गया। पूरी प्रक्रिया में लगभग 40-60 मिनट लगते हैं।