बटर ऑयल प्रोडक्शन टर्नकी प्रोजेक्ट सॉल्यूशंस नारियल मिल्क पाउडर प्रोसेसिंग प्लांट

क्रीम से एएमएफ का निर्माण

35-40% वसा सामग्री की क्रीम लगभग 75% वसा की पूर्व सांद्रता के लिए अपकेंद्रित्र के लिए तापमान समायोजन के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती है। "प्रकाश" चरण को आगे की प्रक्रिया का इंतजार करने के लिए एक बफर टैंक में एकत्र किया जाता है, जबकि "भारी" चरण-छाछ को वसा की वसूली के लिए एक विभाजक के माध्यम से पारित किया जाता है जिसे बाद में आने वाली क्रीम के साथ मिलाया जाएगा। स्कीमिलक हीट रिकवरी के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर में वापस जाता है और एक भंडारण टैंक में जाता है। टैंक में क्रीम सांद्रता को एक होमोजेनाइज़र को चरण उलटा के लिए खिलाया जाता है, जिसके बाद इसे अंतिम सांद्रक के माध्यम से पारित किया जाता है।

अंत में तेल, कुछ 99.5% वसा से युक्त होता है, एक प्लेट हीट एक्सचेंजर में 95 - 98 o C तक प्री-हीट किया जाता है और 0.1% से अधिक नहीं होने वाली नमी प्राप्त करने के लिए एक वैक्यूम चैम्बर में रूट किया जाता है, जिसके बाद तेल 35 तक ठंडा हो जाता है - 40 ओ सी, ठेठ पैकिंग तापमान।

मक्खन से एएमएफ का निर्माण
एएमएफ अक्सर मक्खन से उत्पन्न होता है, गैर-नमकीन मक्खन आमतौर पर कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन नमकीन मक्खन का भी उपयोग किया जा सकता है।

मक्खन को अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा पिघलाया जाता है। अंतिम सांद्रता शुरू होने से पहले, पिघले हुए मक्खन का तापमान 60 o C. तक पहुँच जाना चाहिए। पिघलने और गर्म करने के बाद गर्म उत्पाद को एक होल्डिंग टैंक में पंप किया जाता है, जहाँ यह निश्चित अवधि के लिए आयोजित किया जा सकता है, 20 - 30 मिनट, मुख्य रूप से पूर्ण पिघलने को सुनिश्चित करने के लिए लेकिन प्रोटीन को एकत्र करने के लिए भी।

होल्डिंग टैंक से उत्पाद को अंतिम सांद्रक में पंप किया जाता है, जिसके बाद प्रकाश चरण, जिसमें 99.5% वसा होता है, एक प्लेट हीट एक्सचेंजर को 90 - 95 o C तक गर्म करने के लिए आगे बढ़ता है, एक वैक्यूम पोत के लिए थ्रेड, और अंत में वापस। 35 - 40 o C के पैकिंग तापमान तक ठंडा करने के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर।

लाभ
* अनुकूलित व्यंजनों के साथ उत्पादों को महसूस करने का अवसर।
* एक ही प्रसंस्करण लाइन के साथ एक से अधिक उत्पाद बनाने का अवसर।
* एक ऊंचे पोषण मूल्य को ध्यान में रखते हुए अंतिम उत्पाद की उच्च गुणवत्ता।
* अंतिम उत्पाद का व्यापक अनुकूलन।
* अधिकतम उपज, न्यूनतम उत्पादन अपशिष्ट।
* सबसे उन्नत प्रौद्योगिकियों के लिए उच्चतम ऊर्जा बचत धन्यवाद।
* हर प्रक्रिया चरण की निगरानी के माध्यम से पूरी लाइन पर्यवेक्षण प्रणाली।
* सभी दैनिक उत्पादन डेटा की रिकॉर्डिंग, विज़ुअलाइज़ेशन और प्रिंटिंग।

उपकरण सूची :
- डियोडोराइज़र
- प्लेट पाश्चराइजर
- अपकेंद्रित्र विभाजक
- होमोजिनीज़र
- टैंक:
भण्डारण टैंक
प्रसंस्करण टैंक
वृद्ध टैंक

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